用圓頭鎖眼機(jī)鎖扣眼，在鎖圓頭部位時(shí)易出現(xiàn)跳針現(xiàn)象，
⑴ 檢查壓腳是否壓緊縫料 先將一層縫料分別壓在兩只壓腳下，用力拉動(dòng)縫料，若兩只壓腳下的縫料都能拉動(dòng)，則可將壓力調(diào)大些。若其中一只壓腳壓不緊縫料，則將此壓腳用尖嘴鉗夾彎些，使壓腳能壓緊縫料。 ⑵ 檢查繃料情況 在鈕孔開(kāi)始縫鎖之前，縫料應(yīng)繃開(kāi)足夠的寬度，否則會(huì)產(chǎn)生跳針。將縫料壓在壓腳下，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使工作臺(tái)處于縫鎖位置，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，觀察機(jī)針刺入縫料和往上回升時(shí)，縫料是否隨著機(jī)針上下而下陷和提起，若機(jī)針回升使縫料有明顯提起現(xiàn)象，即繃料量不足，需要根據(jù)先切后鎖或先鎖后切兩種情況分別進(jìn)行調(diào)整。 先切后鎖繃料量調(diào)整：旋松左、右?jiàn)A距定位片螺釘，將左、右?jiàn)A距定位片往內(nèi)移（靠近），則縫料繃開(kāi)的寬度增大；往外移動(dòng)縫料繃開(kāi)的寬度減小，然后擰緊夾距定位螺釘。若圓頭部位針跡有或窄、或?qū)挕⒚叺痊F(xiàn)象時(shí)，可將切刀前后移動(dòng)一些。 先鎖后切繃料量調(diào)整：一般是將左、右兩只蓋板往機(jī)針?lè)较蚩拷箍p料繃得緊些，避免產(chǎn)生跳針。 繃料量大小，以鎖出的扣眼美觀、無(wú)毛邊為標(biāo)準(zhǔn)。繃料量過(guò)大，會(huì)使縫料變形，扣眼不美觀；繃料量過(guò)小，則會(huì)出現(xiàn)毛邊或跳針。調(diào)整時(shí)，可觀察繃料板外側(cè)與送布板內(nèi)側(cè)的間隙，間隙越大則說(shuō)明繃料量越大，間隙越小則說(shuō)明繃料量越小。如果繃料量太大，可旋松繃料片緊固螺釘，使繃料片帶著繃料板向兩邊移動(dòng)，繃料量則變小。如果繃料量太小，可使繃料片帶著繃料板向中間移動(dòng)，繃料量則變大。注意：調(diào)節(jié)時(shí)，一定要使左右繃料板外側(cè)與送布板內(nèi)側(cè)的間隙相等。 ⑶ 檢查針板的安裝高度 小針板太低，造成縫料在針板和壓腳間懸空，導(dǎo)致縫料下陷，引起跳針。 針板高度的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是：小針板2的最高表面安裝在機(jī)器上應(yīng)與拖板面1一致，針板的臺(tái)階端面與拖板平面齊平。若針板的最高表面高于拖板平面會(huì)碰撞機(jī)件，低于拖板表面會(huì)產(chǎn)生跳針現(xiàn)象。不同的機(jī)型其要求略有不同，如558型的小針板高出拖板0.2mm，299型的則與拖板面平齊或低0.8mm。 ⑷ 檢查壓腳與所縫圓頭線跡四周間隙是否均勻 如果不均勻，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整左、右鉤針使其對(duì)稱。 ⑸ 檢查針桿勾線部位零件是否有磨損 如有磨損，則需更換零件。 ⑹ 檢查鉤針和機(jī)針配合時(shí)間 調(diào)整鉤針和機(jī)針配合時(shí)間使之正確。 ⑺ 檢查針桿高低位置 必要時(shí)將針桿走速稍調(diào)快些。 ⑻ 檢查彎針架軸向竄動(dòng)量 如果過(guò)大，需更換磨損或松動(dòng)的零件。 ⑼ 機(jī)針和縫線的選用 選用粗一些機(jī)針和捻度小的縫線。 由于問(wèn)題主要出在圓頭部分，前4點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)排查。若仍不能解決圓頭部位的跳針，應(yīng)檢查針桿機(jī)構(gòu)與勾線機(jī)構(gòu)的同心度。
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發(fā)表于 2013-7-2 13:04:43
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發(fā)表于 2013-7-2 14:05:06