2 正常縫紉過程中斷面線 重機(jī)781平

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2 正常縫紉過程中斷面線 　　重機(jī)781平

　　2 正常縫紉過程中斷面線 　　重機(jī)781平頭鎖眼機(jī)正常縫紉時(shí)，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時(shí)，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機(jī)器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細(xì)及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實(shí)際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機(jī)針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機(jī)針，可將機(jī)針放在縫紉機(jī)臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機(jī)臺板之間的間隙是否時(shí)大時(shí)小，如果時(shí)大時(shí)小，說明機(jī)針已彎曲，需要更換機(jī)針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進(jìn)一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機(jī)針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面

2  正常縫紉過程中斷面線 　　重機(jī)781平頭鎖眼機(jī)正常縫紉時(shí)，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時(shí)，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機(jī)器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細(xì)及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實(shí)際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機(jī)針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機(jī)針，可將機(jī)針放在縫紉機(jī)臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機(jī)臺板之間的間隙是否時(shí)大時(shí)小，如果時(shí)大時(shí)小，說明機(jī)針已彎曲，需要更換機(jī)針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進(jìn)一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機(jī)針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接關(guān)系。檢查方法：取下旋梭，用手輕輕地轉(zhuǎn)動旋梭，一般轉(zhuǎn)動輕滑，無明顯地響聲，軸向、徑向間隙都很小，說明旋梭很好。旋梭尖往往會被機(jī)針扎毛，長時(shí)間使用的旋梭尖會變鈍，如果旋梭尖扎毛，可用細(xì)紗紙?zhí)幚砻蹋冣g的旋梭尖可用油石修理，再用汽油清洗干凈。其次檢查旋梭過線的各個(gè)部位有沒有毛刺，如果過線不流暢，可用修磨、研磨等方法解決，否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后，必須進(jìn)行清洗，裝配好后，加點(diǎn)機(jī)油，使其轉(zhuǎn)動靈活后，按要求裝在下軸上，用手轉(zhuǎn)動上軸皮帶輪試縫一下，檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象，若有受阻，要合理地修磨，利于過線輕滑。 　　⑸ 認(rèn)真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑，經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題，可用細(xì)紗紙或研磨膏進(jìn)行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的。 　　除上述5個(gè)方面造成斷面線故障外，夾線器上的挑線簧的強(qiáng)度和行程也要合理的調(diào)整，方可進(jìn)行正常縫紉。 　　3  正常縫紉過程中斷底線 　　在正常縫紉中，斷底線也是經(jīng)常發(fā)生的。歸納起來，有以下幾種原因。 　　⑴ 由于繞線器接觸不好，梭心在繞線時(shí)出現(xiàn)有時(shí)轉(zhuǎn)有時(shí)不轉(zhuǎn)，繞在梭心上的縫線有松、亂、散等情況，使底線在縫紉過程中出現(xiàn)量時(shí)多時(shí)少，時(shí)緊時(shí)松，引起斷底線的故障。排除方法：合理的修復(fù)繞線器，使梭心上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊。有時(shí)由于繞線量過多，出現(xiàn)梭心上的縫線與梭殼內(nèi)表面發(fā)生摩擦而增加了出線的阻力，造成斷底線故障。 　　⑵ 由于梭殼與梭心的配合精度低，梭心與梭殼內(nèi)表面之間有摩擦，造成出線不均勻，使縫紉過程中出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：取下梭殼，試一下出線情況，梭心在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否碰到梭殼內(nèi)表面，然后裝入旋梭，抽出底線查看底線有無輕重及受阻現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)選配合適的梭心，使梭心和梭殼之間的配合有一定間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 　　⑶ 梭殼外殼上的梭皮配合不嚴(yán)密，間隙不均，會使底線經(jīng)過梭皮底面時(shí)，使線的張力時(shí)輕時(shí)重，導(dǎo)致縫紉時(shí)出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：調(diào)整梭皮底面與梭殼外殼的配合間隙，使底線在任何位置上的出線張力無明顯的變化。 　　⑷ 底線動剪刀背面有毛刺，當(dāng)撥線時(shí)，由于毛刺將底線滑傷使底線撕斷。排除方法：拆下底線動剪刀，用油石將毛刺磨光即可。 　　⑸ 撥線簧撥線部位有毛刺，當(dāng)撥線時(shí)，由于毛刺將底線劃傷使底線撕斷。排除方法：拆下?lián)芫€簧，用油石磨去毛刺，并將其拋光。 　　在縫紉過程中，斷底線的故障較少，出現(xiàn)斷底線的故障，一般是由上述的5個(gè)方面造成的，找到上述5個(gè)方面并進(jìn)行維修，斷底線故障一般可以解決。 　　另外鎖眼機(jī)對縫線要求也很高，許多服裝廠為了降低成本，使用質(zhì)量較差的縫線，也容易造成鎖眼機(jī)斷線。

2012-04-04 10:07 收起全文編輯刪除

　　2 正常縫紉過程中斷面線 　　重機(jī)781平頭鎖眼機(jī)正常縫紉時(shí)，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時(shí)，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機(jī)器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細(xì)及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實(shí)際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機(jī)針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機(jī)針，可將機(jī)針放在縫紉機(jī)臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機(jī)臺板之間的間隙是否時(shí)大時(shí)小，如果時(shí)大時(shí)小，說明機(jī)針已彎曲，需要更換機(jī)針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進(jìn)一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機(jī)針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面

2  正常縫紉過程中斷面線 　　重機(jī)781平頭鎖眼機(jī)正常縫紉時(shí)，由低速轉(zhuǎn)向高速縫紉，或者是加固縫和改變縫制針位時(shí)，往往容易發(fā)生斷面線的故障。造成正常縫紉中斷面線故障的原因很多，下面筆者分別講解造成機(jī)器在正常縫紉中斷面線故障的原因及排除方法。 　　⑴ 檢查底線、面線的張力調(diào)整的是否合適。縫線的張力要根據(jù)縫料的差別，縫線的粗細(xì)及其他一些因素而改動，如果說某種縫料，某種縫線就可以定出縫紉的張力，那將是十分困難的。在實(shí)際使用中，都是依據(jù)縫紉出來的線跡來調(diào)節(jié)底面線的張力，一般底線在100~180g之間，面線在120~200g之間，使之能得到正常的線跡。 　　⑵ 檢查機(jī)針和縫線的配合是否適宜，特別是縫線的選擇，一定要按使用說明書中規(guī)定的要求，既面線用左旋線，底線用左、右旋線均可。 　　⑶ 檢查機(jī)針是否彎曲、變形，針尖是否變毛、變鈍，針孔是否有毛刺。檢查機(jī)針，可將機(jī)針放在縫紉機(jī)臺板上，用手指按住針柄滾動，觀察針尖與縫紉機(jī)臺板之間的間隙是否時(shí)大時(shí)小，如果時(shí)大時(shí)小，說明機(jī)針已彎曲，需要更換機(jī)針。檢查針孔是否有無毛刺，可穿進(jìn)一根縫線，來回多拉幾次，看縫線是否會被割斷或拉毛，如果不符合要求，應(yīng)更換機(jī)針。 　　⑷ 旋梭的質(zhì)量是影響縫紉性能好壞的關(guān)鍵，出現(xiàn)斷面線的故障與旋梭的質(zhì)量有直接關(guān)系。檢查方法：取下旋梭，用手輕輕地轉(zhuǎn)動旋梭，一般轉(zhuǎn)動輕滑，無明顯地響聲，軸向、徑向間隙都很小，說明旋梭很好。旋梭尖往往會被機(jī)針扎毛，長時(shí)間使用的旋梭尖會變鈍，如果旋梭尖扎毛，可用細(xì)紗紙?zhí)幚砻蹋冣g的旋梭尖可用油石修理，再用汽油清洗干凈。其次檢查旋梭過線的各個(gè)部位有沒有毛刺，如果過線不流暢，可用修磨、研磨等方法解決，否則會使面線拉毛或軋斷造成斷線故障。旋梭經(jīng)過修磨后，必須進(jìn)行清洗，裝配好后，加點(diǎn)機(jī)油，使其轉(zhuǎn)動靈活后，按要求裝在下軸上，用手轉(zhuǎn)動上軸皮帶輪試縫一下，檢查面線經(jīng)過旋梭和梭殼底缺口下方有無受阻現(xiàn)象，若有受阻，要合理地修磨，利于過線輕滑。 　　⑸ 認(rèn)真檢查各過線道零部件是否有毛刺或不光滑，經(jīng)過檢查若發(fā)現(xiàn)有問題，可用細(xì)紗紙或研磨膏進(jìn)行拋光。不能修復(fù)的零件需要更換新的。 　　除上述5個(gè)方面造成斷面線故障外，夾線器上的挑線簧的強(qiáng)度和行程也要合理的調(diào)整，方可進(jìn)行正常縫紉。 　　3  正常縫紉過程中斷底線 　　在正常縫紉中，斷底線也是經(jīng)常發(fā)生的。歸納起來，有以下幾種原因。 　　⑴ 由于繞線器接觸不好，梭心在繞線時(shí)出現(xiàn)有時(shí)轉(zhuǎn)有時(shí)不轉(zhuǎn)，繞在梭心上的縫線有松、亂、散等情況，使底線在縫紉過程中出現(xiàn)量時(shí)多時(shí)少，時(shí)緊時(shí)松，引起斷底線的故障。排除方法：合理的修復(fù)繞線器，使梭心上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊。有時(shí)由于繞線量過多，出現(xiàn)梭心上的縫線與梭殼內(nèi)表面發(fā)生摩擦而增加了出線的阻力，造成斷底線故障。 　　⑵ 由于梭殼與梭心的配合精度低，梭心與梭殼內(nèi)表面之間有摩擦，造成出線不均勻，使縫紉過程中出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：取下梭殼，試一下出線情況，梭心在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否碰到梭殼內(nèi)表面，然后裝入旋梭，抽出底線查看底線有無輕重及受阻現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象，應(yīng)選配合適的梭心，使梭心和梭殼之間的配合有一定間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)自如。 　　⑶ 梭殼外殼上的梭皮配合不嚴(yán)密，間隙不均，會使底線經(jīng)過梭皮底面時(shí)，使線的張力時(shí)輕時(shí)重，導(dǎo)致縫紉時(shí)出現(xiàn)斷底線的故障。排除方法：調(diào)整梭皮底面與梭殼外殼的配合間隙，使底線在任何位置上的出線張力無明顯的變化。 　　⑷ 底線動剪刀背面有毛刺，當(dāng)撥線時(shí)，由于毛刺將底線滑傷使底線撕斷。排除方法：拆下底線動剪刀，用油石將毛刺磨光即可。 　　⑸ 撥線簧撥線部位有毛刺，當(dāng)撥線時(shí)，由于毛刺將底線劃傷使底線撕斷。排除方法：拆下?lián)芫€簧，用油石磨去毛刺，并將其拋光。 　　在縫紉過程中，斷底線的故障較少，出現(xiàn)斷底線的故障，一般是由上述的5個(gè)方面造成的，找到上述5個(gè)方面并進(jìn)行維修，斷底線故障一般可以解決。 　　另外鎖眼機(jī)對縫線要求也很高，許多服裝廠為了降低成本，使用質(zhì)量較差的縫線，也容易造成鎖眼機(jī)斷線。

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