在農(nóng)機(jī)維修中，拆卸和裝配是十分重要的工序。拆卸質(zhì)量將直接影響修理進(jìn)程和成本;而裝配質(zhì)量則直接決定農(nóng)機(jī)的使用壽命、經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性能。因此，在農(nóng)機(jī)維修中必須重視拆卸與裝配環(huán)節(jié)。

機(jī)器的拆卸
1.拆卸前應(yīng)了解和熟悉該機(jī)械的性能、結(jié)構(gòu)及有關(guān)技術(shù)資料，對不熟悉的機(jī)器在未弄清裝配結(jié)構(gòu)有關(guān)技術(shù)資料前不應(yīng)盲目拆卸。
2.拆卸應(yīng)該是有目的地進(jìn)行，拆卸是為了檢查與修理，因此在拆卸前應(yīng)做到心中有數(shù)，有的放矢，對于通過不拆卸檢查就可以斷定是否符合技術(shù)要求的零部件不必拆卸，但是，對于不拆卸難以肯定其技術(shù)狀態(tài)，或者初步檢查后，懷疑有故障的部件，就必須拆卸，以便進(jìn)一步檢查或修理。
3.機(jī)件拆卸要有一定的順序，一般是從整體到總成，從總成到部件，從部件到零件;從外到內(nèi)，從上到下，從簡單到復(fù)雜，但對容易損壞的零件應(yīng)首先拆下。
4.拆卸時應(yīng)先清除外部的油垢、泥土，放空機(jī)內(nèi)的存油、存水。要準(zhǔn)備好存放零件的用具，把零件分類有序放好，不要直接放在地上，也不要堆在一起。細(xì)小精密零件應(yīng)盡快洗凈，涂上防銹油或浸在柴油油盤中并蓋好，防止灰塵侵入。
5.拆卸時要使用標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具，以保證零件不受損傷和提高工作效率。如拆卸螺母、螺栓應(yīng)使用專用扳手或開口扳手，盡量不用活動扳手，以免損傷螺母的棱角。對必須用專用工具拉出或壓出的機(jī)件不允許用錘子或其它東西猛敲亂打。在使用臺鉗和壓力機(jī)時必須在機(jī)件受力面上墊上質(zhì)軟的墊板(如銅板、鋁板或木板)，以防損傷機(jī)件。
6.應(yīng)將拆卸下來的固定螺栓、螺母、銷子和墊圈等一些零件仍然裝到拆卸下來的原部件上去，以免弄錯了位置或丟失。如果有些零件不宜裝回原來的位置，可用鐵絲穿好或扎上布條注明部位。
7.在拆卸比較復(fù)雜、精密和重要的零件時，一定要記好機(jī)件上的編號、記號、方向和位置。成對的零件要按原狀配合，以免弄亂。

機(jī)器的裝配
1.裝配前對各裝配件應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)清洗。裝配過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持清潔，任何污垢存在于裝配表面和非裝配表面都可能引起零件的急劇磨損，甚至使機(jī)器無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過鉆孔、鉸削或鏜削的零件，應(yīng)用壓縮空氣吹凈。
2.在零件的摩擦表面上，裝配時應(yīng)涂好潤滑油，使機(jī)器一開始運(yùn)轉(zhuǎn)就能得到足夠的潤滑。毛氈阻油圈在清洗干凈后需浸泡在機(jī)油內(nèi)讓油滲透。
3.在修理中更換襯墊時一定要嚴(yán)格注意其厚度，因?yàn)橐r墊的厚度往往決定機(jī)件相互之間的裝配間隙，從而影響機(jī)器的技術(shù)性能。在安裝時襯墊兩面應(yīng)涂一層潤滑脂(發(fā)動機(jī)氣缸例外)，襯墊不允許有折曲、裂縫、厚薄不均、相互搭頭或缸口等缺陷。
4.在裝配過程中應(yīng)盡量使用專用工具和設(shè)備。
5.在擰緊螺栓、螺母時盡量不要用活動扳手，應(yīng)使用各種標(biāo)準(zhǔn)的專用扳手或開口扳手，對重要部件的螺栓、螺母還應(yīng)使用扭力扳手，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。
6.凡用來鎖緊螺栓、螺母的鎖片、鐵絲和開口銷要仔細(xì)檢查，有裂痕、皺折等缺陷的都必須換新，要確保鎖緊安全可靠。
7.需定位的機(jī)件在安裝時一定要核實(shí)相互的位置、方向標(biāo)志，并調(diào)整好間隙，以保證機(jī)件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如活塞和連桿在裝配時要注意方向，正時齒輪應(yīng)保證供油、點(diǎn)火和配氣時間的正確。
8.安裝有油道、油孔、油槽及油管的零件，一定要反復(fù)檢查油孔與油孔間是否相互對正。