作為中國家居業(yè)最具成長潛力的細分領域，軟體家居朝著更加時尚化、智能化的方向邁進。國內眾多企業(yè)紛紛加快了設備的升級改造，從原先的傳統(tǒng)制造車間向智能工廠轉型，提升市場競爭力。

然而，在實際生產運營中，軟體家居制造縫紉工序非標工藝、生產過程不透明、生產數據采集不及時、信息弧島等突出、員工技能門檻高、小批量多訂單混合生產需求擴大等行業(yè)痛點問題，成為企業(yè)需要面臨的首要挑戰(zhàn)。

軟體家居真皮行業(yè)
首創(chuàng)智能吊掛柔性生產系統(tǒng)
為了滿足多品牌、全品類的產品矩陣下定制化換款生產、效益需求，作為軟體家居龍頭企業(yè)顧家家居股份有限公司（以下簡稱：顧家家居）率先出擊，突破行業(yè)痛點，打造軟體家居真皮行業(yè)首創(chuàng)智能吊掛柔性生產系統(tǒng)數字化改造項目。

該項目由浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡稱：衣拿）提供全流程規(guī)劃及實施交付服務。

顧家家居作為享譽全球的家居品牌，專業(yè)從事客餐廳及臥室家居產品的研究、開發(fā)、生產與銷售，產品遠銷世界120余個國家和地區(qū)，擁有6000多家品牌門店，為全球超千萬家庭提供美好生活。

智能整廠規(guī)劃解決方案
滿足定制化換款生產、效益需求

針對客戶實際痛點及市場需求，衣拿運用智能吊掛系統(tǒng)配合IPMS智能生產管理系統(tǒng)，實現銷售訂單無縫對接、計劃排產、產品工藝路徑管理、設備平臺統(tǒng)一管理、車縫生產過程管理、生產數據管理、基礎人資數據管理。

通過智能吊掛柔性生產系統(tǒng)項目數字攻關項目實施，實現軟體家居皮套產品上系統(tǒng)經過裁片齊套配對、柔性智能輸送、智能拼縫、柔性線平衡、成品齊套下線，達到產品縫制階段全程不落地生產。
本項目具有如下優(yōu)勢：

1.裁片齊套掃碼集中掛片，可一對一掛片，亦可一對多條線，數據化跟蹤生產進度，進度信息實時獲取；

2.裁片上線空中緩存區(qū)，裁片齊套分款、分部件裁片存儲，可按照工藝路徑持續(xù)補充縫制站，達到智能吊掛線平衡生產；

3.車縫區(qū)按編排工藝進行縫制，細分工藝流程，降低員工技能要求，提高產品品質；

4.多點投放、快速分組，車工發(fā)現上道工序存在問題，可通過吊掛系統(tǒng)返回指定工序，實現按需插單、工藝流程順暢切換；
5.縫制完成，集中區(qū)域下線，下線齊套，統(tǒng)一送至包制區(qū)；

6.智能終端可以根據裁片載具信息自動識別更新工藝信息和技術于要求，實現無紙化生產；

7.各部門可全盤掌握交貨周期，實時查詢每個訂單、每個工位的生產動向，為多款并行排產，多款單工序流生產發(fā)揮最大優(yōu)勢；

8.實現全廠貫通，有利于特殊工藝設備的資源共享，提高設備利用率。

引領軟體家居行業(yè)
智慧化變革

柔性化、智能化、可視化的衣拿智能整廠規(guī)劃解決方案不僅讓顧家家居提高家居生產線數字化技術水平，縮短產品制造周期，提高生產工作效率及原材料利用率，也讓顧家家居實現高動態(tài)性、高生產率、高質量的協(xié)同化、網絡化制造，生產過程鏈的協(xié)同化、柔性化、智能化、可視化。

衣拿憑借定制化整廠規(guī)劃解決方案和多年的項目經驗，服務了領繡、慕思、紅寶石、恒林椅業(yè)、艾力斯特、賽諾、盟迪奧等數百家客戶，深受客戶信賴，并與廣大客戶進行了多次深度合作。

未來，衣拿還將繼續(xù)拓展家居行業(yè)，引領更多家居行業(yè)工廠的智慧化變革。