筆者公司有一臺某國外品牌的電腦花樣機，我們在縫制織帶時發(fā)現(xiàn)線跡不正。

上述問題按常規(guī)分析，筆者確認是送料或壓腳部分出現(xiàn)問題，依次對氣壓、電磁閥、氣缸、上、下壓腳和工作臺面的平行度、X/Y軸送料傳動輪上的螺釘、同步帶進行檢測，均未發(fā)現(xiàn)有明顯問題，然后對可能出現(xiàn)問題的部位都作了調(diào)整或更換，反復(fù)檢查調(diào)整多次，故障依然存在。


當筆者從較遠距離觀察該機器時，無意中發(fā)現(xiàn)機針有些歪斜（圖3），立即更換了機針，結(jié)果線跡變正了，以后上述故障再未出現(xiàn)。

事后思考時，感覺是對該機器的結(jié)構(gòu)原理認識不夠全面，只檢查了問題的表面而忽略了機針問題。因為該機器為擺梭結(jié)構(gòu)，如果機針歪斜，機針在下死點和勾線時有梭托護針，是不會影響勾線和線環(huán)形成的。而機針歪斜時，在刺入織物前有可能撞到中壓腳，刺人后碰到針板針孔，不會出現(xiàn)不跳針和毛線問題，而會出現(xiàn)X項線跡不直或不重合的現(xiàn)象。

上述事例讓筆者想到多年前在維修一臺杜克普745一34開袋機時遇到的故障。說起來很簡單，就是縫直線時線跡中間斷了一針線跡（圖4）。

按一般處理斷線跡的方法是檢查并拋光機針、旋梭、針板、拔線鉤、夾線器及各過線部分，反復(fù)檢查調(diào)整多次，故障仍未排除。最后檢查機針時發(fā)現(xiàn)雙針機的其中一個針夾螺母上有毛刺，好像超出了針桿面，就用銼刀把毛刺磨去，重新試機后，機器運行正常了，以后再也沒有出現(xiàn)斷線跡的故障。

事后分析發(fā)現(xiàn)，針夾螺釘有毛刺，高出針桿面，而針桿和下套長時間使用后會有間隙。如果下套間隙大一些時，就碰不到毛刺，間隙小一些時，就會碰到毛刺。如果剛好碰到毛刺，收線時會瞬間閃停，造成收不緊線或斷線跡的現(xiàn)象，此時機針將要上升到上死點位置，機針線頭不會從機針穿線孔中脫出，仍能進行正常縫制。

以上事例說明，維修人員在工作中應(yīng)對機器的工作原理、使用調(diào)整弄懂、弄通。如果出現(xiàn)常規(guī)方法解決不了的問題，就要檢查相關(guān)聯(lián)的地方，快速排除故障。