我們在維修縫紉機時，有時會碰到在維修指南中沒有說明的故障，或出現一些稀奇古怪的故障。現在寫出來，給同行一個啟發，因為有時造成這些故障的原因，在事后才發現是一個很平常很簡單的因素，但在排除以前根本就不會想到它。

維修經驗分享：

一、重機781鎖眼機在正常運行全過程之后，也就是整個鈕眼全部縫制完畢，落刀完成，停車之前的一瞬間，整個機身會往上跳起，再落下，接著鎖眼機也就停下來。

奇怪的是，縫制一件襯衫的9個鈕眼時會有一個到二個不跳，其余的都跳，造成操作工人的不適感，經仔細檢查，造成這個現象的原因與減速機上撥叉調節墊板有關（零件號為B7162-781-000，圖1）。

由于調節墊板的板平面被磨損了，留有深深的疤痕，它在運行時將變速驅動銷（零件號為B7160-781-000，圖2）卡住。

如果卡死，故障容易被查出，但它只是卡住卻又卡不死，只不過加大了些阻力，從而使機身往上跳一下。

現在只要把調節墊板拆下來，把平面修磨平整，去掉疤痕，拋光打滑，再裝上恢復原樣即可。這樣難得一遇的故障就排除了。

二、重機781鎖眼機在鈕眼縫制完畢之后，有時會發現在左鋸齒線跡的反面會有一根線頭露在橫列外面，有長有短卻不被橫列包住，既影響質量又不美觀。

這根線頭就是每次縫制完畢后底線割線刀割斷底線后被底線頭夾簧壓住的底線頭。這段底線長36ｍｍ，符合技術標準要求。

但為什么會露出來呢？

經仔細檢查，主要原因就出在一片小小的不起眼的底線頭夾簧上（零件號B2417-771-000，圖3），這片底線頭夾簧的質量不好，鋼片的彈性不穩定，不是太硬就是太軟，要么線頭壓不住，壓住了力度又太大，使得面線將底線帶上來時，起步的幾針就無法把底線頭從底線頭夾簧里抽出來，只能轉而把底線從梭心里往外拉，這樣縫制到一半時，因有了橫列，底線頭夾簧里的線頭能夠被抽出來，因橫列已形成，線頭只能留在外面，也就露了出來。

這個露出的線頭就是底線頭夾簧惹的禍，一是彈性不好，二是有毛刺，要么把線頭壓得太緊，要么勾住，解決時把底線頭夾簧的彈性壓力調整適當，這一調整過程是比較費時費力的，要有耐心；另外把夾簧修理光滑。

筆者在具體操作時，最徹底的解決方法是換進口原裝的底線頭夾簧，裝上就能用，效果很好，根本就不用再進行彈性壓力調整。

三、鎖眼機鎖眼完成后，停車不到位，停車時針桿經常往下落，發生這種故障，按以往的維修經驗，調換一個停車彈簧（零件號為B1231-771-000，圖4）即可，但這次卻不行，經仔細檢查，原來是停車止動塊【零件號B2607-232-000，圖5（E）】上的一顆螺釘【零件號為B2613-232-000,圖5（Ｆ）】磨損，變成橢圓形，中間有了間隙，引起上下竄動，停車也就不到位了，更換一個新的螺釘后，問題也就解決了。
以上是筆者在維修中偶爾碰到的故障及其解決的辦法，現與同行共享，只求共同提高。