傳統服裝市場是以消費需求為驅動的，在滿足人們生活工作需要的基礎上，推動著服裝加工工藝和生產技術的發展。隨著市場經濟的快速變革，服裝本質也發生了根本變化，越來越以人們的消費欲望來推動新產品的研發。

新材料和新技術在實現服裝基本功能基礎上，增加了服裝感性特征，服裝突出體現了品牌化、快時尚化、智能化、定制化、綠色低碳化、運動休閑化等特征，創新的服裝面料、加工工藝和生產技術對縫制裝備的生產柔性和管理系統的敏捷性提出了更高要求。

越來越多的消費者傾向運動休閑的生活方式，為了服裝運動休閑面料具有更多的功能性，如抗褶皺、輕薄保暖、易護理、防水抗菌、吸汗快干、抗紫外線等復合性能，運動服裝面料除了材料的創新之外，還需面料結構的創新，如涂層面料的丙烯酸涂層、聚氨酯涂層、防絨涂層、珠光涂層、阻燃涂層等。

為了解決運動休閑服裝結構剪裁、面料機械性能、特殊工藝（熱壓）的多變，可以通過配置柔性化生產裝備來實現。

柔性化裝備配置由一個傳輸系統串聯2～3臺縫制設備和壓燙設備組成，傳輸裝置將裁片放置在載具上，依次傳送到各加工設備上，實現準確、迅速地加工裁片和部件。柔性化裝備配置由執行機構（伺服電機）、控制系統（PLC）、感知系統（傳感器）和機器人（仿生機械結構）組成。

工業機器人代替工人搬運、換模、對位、縫制、壓燙、上下料等工序。柔性化制造單元（FMC）可以實現設備級、工位級、單元級的分布式控制系統，通過裝備柔性化配置實現加工單元的擴展柔性、運行柔性，以滿足不同加工工藝的需求，讓生產流程更簡化，設備投入更少，設備使用效率更高，場地利用率更高，生產周期越來越短。


服裝時尚文化和品牌文化滿足了消費者的個性化需求，這一市場催生的服裝大規模個性化定制、多款式小單快反模式必然需要系統性的解決方案。

在這種情況下，敏捷制造已經成為現代制造企業必不可少的特征。它將柔性生產技術、高素質生產作業和高效管理機制進行有機結合，體現在智慧供應鏈、智能工廠、自動化生產線建設等方面。

服裝生產企業采用先進通信技術，實現各種資源的快速配置，以最優解決方案響應用戶需求。生產流水線運用精益生產和敏捷制造，滿足快速響應客戶的定制化需求。

設備柔性化技術通過物聯網對生產現場實時感知和設備的自適應控制，運用AGV小車物流調度系統實現柔性物流，生產線模塊化配置提升生產車間的柔性擴展。

通過工業互聯網采集數據進行生產方式的動態調整，以快速適應客戶的需求變化，運用工藝知識庫和混線生產系統實現生產計劃的快速反應。