美機MAQI,電機反轉(zhuǎn)
美機MAQI,電機反轉(zhuǎn)
繼半個多月前的CISMA2023之后,舒普智能技術(shù)股份有限公司(以下簡稱舒普)又在寧波總部迎來八方客。
今天(10月19日)下午,借2023寧波時尚節(jié)暨第27屆寧波國際服裝節(jié)盛大開幕之勢,舒普舉辦了寧波時尚節(jié)服裝數(shù)字化工廠主題日活動。活動分為兩部分,一是正式發(fā)布了舒普全新的服裝數(shù)字化工廠整體解決方案,二是舉辦了“數(shù)字賦能,智造時尚”高峰論壇。寧波市原副市長、寧波智能制造專家委員會主任陳炳榮,中縫協(xié)理事長楊曉京、副理事長吳吉靈應(yīng)邀出席活動。
舒普此次推出的服裝數(shù)字化工廠整體解決方案,做到了全流程的信息化、自動化、高效化、可視化,吸引了來自全國各地的100余名服裝行業(yè)人士前來觀摩,共同見證舒普數(shù)字化改革的智慧成果,并一起探討服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級及發(fā)展趨勢。
數(shù)字化工廠賦能時尚產(chǎn)業(yè)智能制造
發(fā)布儀式結(jié)束后,領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓來到舒普1000余平米的數(shù)字化工廠展廳。多層料箱機器人、潛伏式AGV、自動存儲立體柜、智能吊掛系統(tǒng)、MES系統(tǒng)……數(shù)字化工廠里的各類“最強大腦”,串聯(lián)出舒普“服裝數(shù)字化工廠”的整體架構(gòu)。
在數(shù)字駕駛倉大屏幕前,“工廠”里的人員、機器、原料、制法、環(huán)境等各種要素數(shù)據(jù)、圖表適時動態(tài)展示,各類信息一覽無遺,從而打通了服裝工廠管理的“任督二脈”,連通了各個信息孤島,通過信息數(shù)據(jù)的處理,能夠精準(zhǔn)評估、及時決策、快速反應(yīng)。
“這套全過程、一體化的‘服裝數(shù)字化工廠’就是本次寧波時尚節(jié)主題日活動的核心部分,也是我們舒普經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān)、不斷打磨完善的最新的服裝智能制造整體解決方案。”舒普董事長羅千介紹說。
和傳統(tǒng)的服裝車間不同的是,舒普的“服裝數(shù)字化工廠”從訂單輸入系統(tǒng),就會自動下達生產(chǎn)指令,調(diào)配人員、原料、設(shè)備、制作工藝、場地等,如果某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,系統(tǒng)將會向相關(guān)負(fù)責(zé)人自動推送信息,以便及時解決。每一個環(huán)節(jié)和步驟完成后,都將上傳信息到系統(tǒng)內(nèi),使管理者對生產(chǎn)進度了如指掌,借助信息化、數(shù)字化、自動化,從而實現(xiàn)了管理無死角、信息無孤島、生產(chǎn)更高效、環(huán)境更友好。
在智能吊掛系統(tǒng)工位上,操作員將衣服裁片掛在頭頂?shù)膽业鯍旒苌希到y(tǒng)自動將過程信息整合管理,輸出相應(yīng)的生產(chǎn)工藝路線,將掛架送往下一道工序人員手中。從坯布入倉、裁剪,到縫制、整燙,到最后打包裝箱,全流程全系列的服裝工序,舒普數(shù)字化工廠便可一站式呈現(xiàn)、完工。
通過綁定舒普自主研發(fā)的MES系統(tǒng),員工可通過智能終端查看質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與各類數(shù)據(jù),車間管理者可以在信息中心了解到實時產(chǎn)線進度、效率、質(zhì)量變化,并使用數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)制程管理,通過工具完成掃碼成品入庫和打包出庫動作,操作簡單的同時高效完成管理工作。
陳炳榮主任在參觀完之后,興奮地表示:“寧波是智能制造2025試點城市,也是中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市,更是我國重要的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地,特別是在當(dāng)前全球經(jīng)濟形勢嚴(yán)峻的背景下,通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力,有助于企業(yè)在市場競爭中脫穎而出。”
數(shù)字化升級已成為實實在在的產(chǎn)業(yè)剛需
在之后的高峰論壇環(huán)節(jié),先由智千智能副總經(jīng)理譚志澄對舒普服裝數(shù)字化工廠整體解決方案做了詳細介紹。
他說,在舒普看來,服裝數(shù)字化工廠就是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)模式,把每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來。每一個環(huán)節(jié)都是一個場景,舒普的數(shù)字化工廠解決方案,即把每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)看作一個應(yīng)用場景,并針對這些應(yīng)用場景提供合適的解決方案。
而舒普不僅可以做全廠的數(shù)字化整體規(guī)劃,而且也可以針對客戶最迫切需要解決的應(yīng)用場景,提供個性化的解決方案。也就是說,舒普可根據(jù)客戶經(jīng)營上的需要,靈活定制工廠數(shù)字化解決方案。
隨后,在中縫協(xié)副理事長吳吉靈的主持下,來自即發(fā)集團、中哲集團、安踏集團等鞋服行業(yè)的品牌大咖,圍繞“數(shù)字化未來的發(fā)展趨勢”“行業(yè)智能制造的創(chuàng)新與挑戰(zhàn)”“服裝工藝和設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新”等問題進行了熱烈討論。
大家普遍認(rèn)為,在高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略引領(lǐng)下,越來越多的企業(yè)正投入到智能制造浪潮中,而數(shù)字化工廠是智能制造的重要載體。特別是在后疫情時代,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)抵御沖擊、構(gòu)建運營靈活性和韌性的可選路徑及發(fā)展方向。因此,賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化競爭力,不僅是應(yīng)對挑戰(zhàn)、拓展業(yè)務(wù)、創(chuàng)造效益的“緊急之需”,更是關(guān)乎企業(yè)能力建設(shè)、競爭力提升和高質(zhì)量發(fā)展的“長遠之計”。
在“小單快反”和“按需柔性”的發(fā)展趨勢下,數(shù)字化升級已經(jīng)成為實實在在的產(chǎn)業(yè)剛需。企業(yè)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型,除了能幫助企業(yè)自身提升內(nèi)部的運營效率外,還可以推動從業(yè)人員在思想和管理模式上的轉(zhuǎn)變,對企業(yè)的結(jié)構(gòu)效率形成優(yōu)化與改善,尤其是能為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展催生出一種新的機制、模式或方法,從而使企業(yè)能更好地應(yīng)對數(shù)字化浪潮帶來的變化與沖擊。
今天(10月19日)下午,借2023寧波時尚節(jié)暨第27屆寧波國際服裝節(jié)盛大開幕之勢,舒普舉辦了寧波時尚節(jié)服裝數(shù)字化工廠主題日活動。活動分為兩部分,一是正式發(fā)布了舒普全新的服裝數(shù)字化工廠整體解決方案,二是舉辦了“數(shù)字賦能,智造時尚”高峰論壇。寧波市原副市長、寧波智能制造專家委員會主任陳炳榮,中縫協(xié)理事長楊曉京、副理事長吳吉靈應(yīng)邀出席活動。
中縫協(xié)理事長楊曉京在發(fā)布會上演講
舒普此次推出的服裝數(shù)字化工廠整體解決方案,做到了全流程的信息化、自動化、高效化、可視化,吸引了來自全國各地的100余名服裝行業(yè)人士前來觀摩,共同見證舒普數(shù)字化改革的智慧成果,并一起探討服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級及發(fā)展趨勢。
數(shù)字化工廠賦能時尚產(chǎn)業(yè)智能制造
發(fā)布儀式結(jié)束后,領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓來到舒普1000余平米的數(shù)字化工廠展廳。多層料箱機器人、潛伏式AGV、自動存儲立體柜、智能吊掛系統(tǒng)、MES系統(tǒng)……數(shù)字化工廠里的各類“最強大腦”,串聯(lián)出舒普“服裝數(shù)字化工廠”的整體架構(gòu)。
領(lǐng)導(dǎo)和嘉賓在舒普服裝數(shù)字化工廠展廳參觀
據(jù)了解,這個舒普數(shù)字化“工廠”里的軟硬件通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算及人工智能等信息技術(shù)的互聯(lián)互通、融合應(yīng)用,實現(xiàn)了可視化制程管控和全方位系統(tǒng)監(jiān)管,達到設(shè)備智能化的自管理和自組織,生產(chǎn)柔性化的自監(jiān)測與自決策。在數(shù)字駕駛倉大屏幕前,“工廠”里的人員、機器、原料、制法、環(huán)境等各種要素數(shù)據(jù)、圖表適時動態(tài)展示,各類信息一覽無遺,從而打通了服裝工廠管理的“任督二脈”,連通了各個信息孤島,通過信息數(shù)據(jù)的處理,能夠精準(zhǔn)評估、及時決策、快速反應(yīng)。
“這套全過程、一體化的‘服裝數(shù)字化工廠’就是本次寧波時尚節(jié)主題日活動的核心部分,也是我們舒普經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān)、不斷打磨完善的最新的服裝智能制造整體解決方案。”舒普董事長羅千介紹說。
董事長羅千(前排左二)陪同領(lǐng)導(dǎo)、嘉賓參觀
和傳統(tǒng)的服裝車間不同的是,舒普的“服裝數(shù)字化工廠”從訂單輸入系統(tǒng),就會自動下達生產(chǎn)指令,調(diào)配人員、原料、設(shè)備、制作工藝、場地等,如果某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,系統(tǒng)將會向相關(guān)負(fù)責(zé)人自動推送信息,以便及時解決。每一個環(huán)節(jié)和步驟完成后,都將上傳信息到系統(tǒng)內(nèi),使管理者對生產(chǎn)進度了如指掌,借助信息化、數(shù)字化、自動化,從而實現(xiàn)了管理無死角、信息無孤島、生產(chǎn)更高效、環(huán)境更友好。
舒普的智能吊掛系統(tǒng)
在智能吊掛系統(tǒng)工位上,操作員將衣服裁片掛在頭頂?shù)膽业鯍旒苌希到y(tǒng)自動將過程信息整合管理,輸出相應(yīng)的生產(chǎn)工藝路線,將掛架送往下一道工序人員手中。從坯布入倉、裁剪,到縫制、整燙,到最后打包裝箱,全流程全系列的服裝工序,舒普數(shù)字化工廠便可一站式呈現(xiàn)、完工。
通過綁定舒普自主研發(fā)的MES系統(tǒng),員工可通過智能終端查看質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與各類數(shù)據(jù),車間管理者可以在信息中心了解到實時產(chǎn)線進度、效率、質(zhì)量變化,并使用數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)制程管理,通過工具完成掃碼成品入庫和打包出庫動作,操作簡單的同時高效完成管理工作。
陳炳榮主任在參觀完之后,興奮地表示:“寧波是智能制造2025試點城市,也是中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市,更是我國重要的紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地,特別是在當(dāng)前全球經(jīng)濟形勢嚴(yán)峻的背景下,通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力,有助于企業(yè)在市場競爭中脫穎而出。”
數(shù)字化升級已成為實實在在的產(chǎn)業(yè)剛需
在之后的高峰論壇環(huán)節(jié),先由智千智能副總經(jīng)理譚志澄對舒普服裝數(shù)字化工廠整體解決方案做了詳細介紹。
譚志澄在介紹舒普的數(shù)字化工廠整體解決方案
他說,在舒普看來,服裝數(shù)字化工廠就是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)模式,把每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來。每一個環(huán)節(jié)都是一個場景,舒普的數(shù)字化工廠解決方案,即把每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)看作一個應(yīng)用場景,并針對這些應(yīng)用場景提供合適的解決方案。
而舒普不僅可以做全廠的數(shù)字化整體規(guī)劃,而且也可以針對客戶最迫切需要解決的應(yīng)用場景,提供個性化的解決方案。也就是說,舒普可根據(jù)客戶經(jīng)營上的需要,靈活定制工廠數(shù)字化解決方案。
中縫協(xié)副理事長吳吉靈(左一)主持高峰論壇
隨后,在中縫協(xié)副理事長吳吉靈的主持下,來自即發(fā)集團、中哲集團、安踏集團等鞋服行業(yè)的品牌大咖,圍繞“數(shù)字化未來的發(fā)展趨勢”“行業(yè)智能制造的創(chuàng)新與挑戰(zhàn)”“服裝工藝和設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新”等問題進行了熱烈討論。
大家普遍認(rèn)為,在高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略引領(lǐng)下,越來越多的企業(yè)正投入到智能制造浪潮中,而數(shù)字化工廠是智能制造的重要載體。特別是在后疫情時代,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)抵御沖擊、構(gòu)建運營靈活性和韌性的可選路徑及發(fā)展方向。因此,賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化競爭力,不僅是應(yīng)對挑戰(zhàn)、拓展業(yè)務(wù)、創(chuàng)造效益的“緊急之需”,更是關(guān)乎企業(yè)能力建設(shè)、競爭力提升和高質(zhì)量發(fā)展的“長遠之計”。
在“小單快反”和“按需柔性”的發(fā)展趨勢下,數(shù)字化升級已經(jīng)成為實實在在的產(chǎn)業(yè)剛需。企業(yè)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型,除了能幫助企業(yè)自身提升內(nèi)部的運營效率外,還可以推動從業(yè)人員在思想和管理模式上的轉(zhuǎn)變,對企業(yè)的結(jié)構(gòu)效率形成優(yōu)化與改善,尤其是能為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展催生出一種新的機制、模式或方法,從而使企業(yè)能更好地應(yīng)對數(shù)字化浪潮帶來的變化與沖擊。