說起最近的熱點(diǎn)，自然是繞不開冬奧會(huì)，如今冬奧會(huì)賽程已近半，但回想起冬奧會(huì)開幕式當(dāng)晚，那種火熱氛圍仍是記憶猶新！

當(dāng)天除了開幕式的表演節(jié)目頻頻上熱搜外，各國代表團(tuán)所穿羽絨服也沖上了熱搜。不少網(wǎng)友戲稱，這不單是一場開幕式，還是一場羽絨服時(shí)尚大賞！

作為東道主入場，一襲中國紅，盡顯中國式浪漫！這次中國隊(duì)的比賽裝備由安踏全方位提供。


加拿大隊(duì)也是身著紅色隊(duì)服入場，此次加拿大隊(duì)選的不是加拿大鵝，而是Lululemon哦！加拿大隊(duì)紅色羽絨服套裝非常吸引眼球，當(dāng)晚便在網(wǎng)絡(luò)刷屏。


芬蘭的羽絨服，被網(wǎng)友稱之為企鵝同款，原因是芬蘭運(yùn)動(dòng)員穿上灰灰的羽絨服好像小企鵝！


此外，還有美國的Ralph Lauren（拉夫勞倫）、日本的DESCENTE（迪桑特）、瑞士的Ochsner Sport、英國的Ben Sherman、法國的Le Coq Sportif （法國公雞）、德國的adidas （阿迪達(dá)斯）、意大利的armani （阿瑪尼）、瑞典的Uniqlo （優(yōu)衣庫）、澳大利亞的Karbon、俄羅斯奧運(yùn)隊(duì)的ZASPORT、韓國的北面（The North Face）等品牌。



你有沒有想過，這些款式多樣、色彩斑斕的羽絨服是怎么做成的？別看穿在身上就一塊藏絨的布料，里面的工藝卻相當(dāng)復(fù)雜！

一件羽絨服到底可以有多復(fù)雜？我們先來了解它的基本結(jié)構(gòu)。

羽絨服一般由5層復(fù)合構(gòu)成（見下圖），外層面料就是羽絨服最外面的一層，里布是貼身的那一層，裝著羽絨填充物的兩層內(nèi)膽面料，稱為膽布。

除了填充的羽絨外，羽絨服還由很多片布料拼合而成。這些布料是根據(jù)設(shè)計(jì)好的樣板，裁切面料而成。


了解了羽絨服的基本結(jié)構(gòu)，我們再來看看它的基本制作流程以及用到的重要縫制設(shè)備。


多數(shù)情況下，羽絨服生產(chǎn)工廠都為品牌代工，因此不需要負(fù)責(zé)款式、樣品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)（這里包含了驗(yàn)料和制版）。這里我們來重點(diǎn)了解裁剪、縫制、充絨、絎縫這幾個(gè)環(huán)節(jié)。

  裁剪  
依照設(shè)計(jì)好的樣板的形狀，將所用的面料裁剪成被需要的部分，包括前片、后片、袖子、帽子、口袋、附件等。


目前，多數(shù)羽絨服生產(chǎn)工廠已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裁剪，機(jī)器自動(dòng)化裁剪可以減少面料的浪費(fèi)，還有少量工廠使用人工裁剪。從減少原材料成本和人工成本的角度看，自動(dòng)化裁剪為大勢所趨，而我國的自動(dòng)化裁剪研發(fā)也已日趨成熟，除了國際知名的拓卡奔馬、力克等品牌外，元一、科普易能等品牌也都挑起了縫制行業(yè)裁剪的重任。


  縫制  
縫制就是把之前裁好的衣片縫合起來，包含里布、充絨袋（即膽布）、外層面料的分別縫制。充絨袋要留充絨口。這部分采用平縫機(jī)縫制即可，特殊部位如袖口、口袋、領(lǐng)口、拉鏈的縫制，也可用平縫機(jī)完成，但多數(shù)服裝廠因?yàn)榱炕a(chǎn)，追求速度與質(zhì)量，一般用對應(yīng)的特殊機(jī)器縫制。

  充絨、封口  
充絨是羽絨服加工工藝中最重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工充絨的方法需要兩個(gè)步驟，第一步是工人用電子稱稱好羽絨，第二步是把稱好的羽絨放入相應(yīng)的部位，再將充絨袋的口子縫好。這么做即耗時(shí)又費(fèi)力，這時(shí)自動(dòng)充絨機(jī)應(yīng)需而生，讓充絨智能化、簡單化。只需要將充絨袋開口對準(zhǔn)充絨機(jī)的充絨口，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)定量充絨。目前自動(dòng)充絨機(jī)已普遍應(yīng)用于各大羽絨服生產(chǎn)工廠的車間。


一件羽絨服好不好，充絨的量很重要，能夠精準(zhǔn)、快速地充絨是羽絨服量化生產(chǎn)的必要條件。常熟百聯(lián)是目前國內(nèi)年產(chǎn)量最大、口碑最好的羽絨填充設(shè)備制造商，其高端產(chǎn)品填充精度等級高達(dá)0.01g。

  絎縫  
為什么羽絨服上有一條條的線跡？這是因?yàn)橛鸾q雖然輕便但卻容易下沉，可通過絎縫，將有夾層的紡織物里面的填充物固定。


傳統(tǒng)的服裝絎縫是由專門的絎縫機(jī)來完成，像江蘇大島就是一家專業(yè)生產(chǎn)絎縫機(jī)的企業(yè)，還有部分也可以采用手工或平縫機(jī)進(jìn)行絎縫。

隨著技術(shù)發(fā)展，行業(yè)結(jié)合生產(chǎn)需求開發(fā)出了模板機(jī)，如川田、杰克、 耐拓、中捷、美機(jī)、祖克、大森等品牌的模板機(jī)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。模板機(jī)的出現(xiàn)讓絎縫更加簡單、快速，也讓絎縫實(shí)現(xiàn)更多花樣縫制。

如下圖所示，通過模板機(jī)絎縫把衣服縫制成一塊一塊小區(qū)域，使里面的羽絨固定，不跑絨，也能夠減弱羽絨服的蓬松度，看起來不笨重。


前面幾個(gè)步驟完成后，再把之前縫好的表布、里布以及膽布縫合起來，一件羽絨服基本成型。怎么樣？光是這幾個(gè)步驟是不是已經(jīng)繞暈了？這還只是羽絨服制作工藝中的幾個(gè)重要步驟，還不包括設(shè)計(jì)、制版等工藝，可見羽絨服工藝之復(fù)雜。

  智能縫制引領(lǐng)羽絨行業(yè)升級改造  

在智能制造還未進(jìn)入服裝領(lǐng)域，起碼是羽絨服生產(chǎn)領(lǐng)域之前，羽絨服工藝要比現(xiàn)在復(fù)雜得多。但隨著自動(dòng)化、智能化的發(fā)展，羽絨行業(yè)對自動(dòng)化、智能化裝備的應(yīng)用觀念和使用有了較大轉(zhuǎn)變，這與人們對羽絨服的要求越來越高，款式、面料、用途也越來越多樣化不無關(guān)系。現(xiàn)在，羽絨服工藝流程中能夠運(yùn)用到的智能設(shè)備越來越多，同時(shí)越來越多的服企開始深度智能化改造，如波司登、艾萊依、康浩一家等品牌企業(yè)更是走在行業(yè)的前列。

羽絨制品行業(yè)的發(fā)展趨勢和需求變化對縫制機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營有著緊密聯(lián)系和重要影響。在中國羽絨行業(yè)以高品質(zhì)發(fā)展為主流的今天，將對裝備提出更高要求。簡單高效、聯(lián)網(wǎng)智能將是服裝生產(chǎn)對縫制設(shè)備的基本要求，相信會(huì)有越來越多的服企在智能化、數(shù)字化方面做出新的嘗試。

我們縫制機(jī)械行業(yè)也在不斷挖掘需求，完善產(chǎn)品，加大與服裝企業(yè)的合作力度，助力羽絨企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、改革生產(chǎn)技術(shù)，創(chuàng)造更多的適合各種規(guī)模羽絨企業(yè)的“智能縫制技術(shù)及解決方案”，用自動(dòng)化、智能化技術(shù)引領(lǐng)羽絨行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！