8月30日晚，在杰克總部9樓報告廳召開了“質(zhì)量月”活動啟動大會，生產(chǎn)系統(tǒng)全體管理干部參加會議。

9月“質(zhì)量月”將開展質(zhì)量曝光展、質(zhì)量有話說、質(zhì)量文化宣導(dǎo)、質(zhì)量知識競賽、質(zhì)量8D分析、質(zhì)量訪談等系列活動。活動是一個載體，公司希望通過這些活動，全面梳理質(zhì)量工作，找差距、想辦法、定措施，不斷提高質(zhì)量管理水平。

品質(zhì)管理部總經(jīng)理李創(chuàng)在啟動會上分享了“高質(zhì)量就是最好的降本”的觀點，他認(rèn)為，質(zhì)量成本一般包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。

質(zhì)量成本是可以大幅降低的，如何降低質(zhì)量成本？——第一次就把事情做對。

而建立一次做對的文化，首先要改變“錯誤是不可避免的”的思想意識，建立預(yù)防思想，加強(qiáng)預(yù)防手段，錯誤一定可以避免。

制造管理部輪值總經(jīng)理杜亞軍再次宣講了《零缺陷、零次品、零投訴制度》和《質(zhì)量事故問責(zé)管理制度》，要求生產(chǎn)系統(tǒng)管理干部深入理解制度，執(zhí)行制度。

杰克股份CEO阮林兵借此機(jī)會對公司整體的安全、質(zhì)量、效率工作提出了具體要求，布置了任務(wù)，他強(qiáng)調(diào)各項工作必須不折不扣地落實執(zhí)行，各級干部加強(qiáng)檢查與監(jiān)督。

會議最后，采購部、鑄造工廠、零件車間、眾邦工廠、椒江工廠、臺州灣工廠、下陳包縫工廠、下陳平縫工廠及特種機(jī)工廠9大部門對CEO布置的各項任務(wù)表態(tài)，他們鄭重承諾，“沒有完成任務(wù)，自愿考核下調(diào)一級”。

質(zhì)量月系列活動拉開帷幕，我們必將以此為契機(jī)，在“人人重視質(zhì)量、人人創(chuàng)造質(zhì)量、人人享受質(zhì)量”的良好氛圍中，深化質(zhì)量提升行動，讓杰克高質(zhì)量品牌名片深入人心。